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愛德華旋片真空泵維修
愛德華旋片真空泵維修
更新時(shí)間:2020-11-25 16:42:13 [上一個(gè): 愛德華E2M80真空泵 ]  [查看原圖]   [下一個(gè): 愛德華無油真空泵維修 ]
詳情說明 / Details

一、檢查維護(hù):

1.   檢查泵油油位

泵啟動前,應(yīng)先從油窗檢查油位是否可見并在“MIN”刻線以上,只有達(dá)到這個(gè)位置,真空泵才能正常運(yùn)轉(zhuǎn);另外,啟動新泵或真空泵有相當(dāng)一段時(shí)間沒有運(yùn)行時(shí),還應(yīng)在泵啟動后檢查油位是否有輕微下降(3-5mm),這個(gè)下降表明泵是帶油啟動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油位不在工作刻線范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)注油至工作刻線范圍內(nèi)。

2.   觀察泵油顏色

應(yīng)定期在油窗內(nèi)觀察泵油顏色,油應(yīng)當(dāng)清澈透明,呈焦黃色,如若發(fā)現(xiàn)泵油變色或出現(xiàn)渾濁,應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換泵油,否則影響真空泵的使用壽命和抽真空效果,建議使用愛德華泵油。排油時(shí)建議讓泵運(yùn)行15min,使泵油變熱,以利于泵油流出。

3.   檢查進(jìn)氣口、排氣口的過濾器或阱

當(dāng)進(jìn)氣口、排氣口安裝有過濾器或阱,如捕捉罐、灰塵過濾器、干燥阱、化學(xué)阱、油霧過濾器等時(shí),應(yīng)當(dāng)定期檢查,以確保進(jìn)氣口和排氣口暢通。進(jìn)氣口或排氣口堵塞時(shí),容易造成真空系統(tǒng)真空抽不上去,嚴(yán)重時(shí),可引起真空泵內(nèi)壓力上升,這樣導(dǎo)致密封破壞和油箱破裂引起物理操作。

4.   檢查是否漏油

應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查油窗、油箱密封墊處、電機(jī)軸承盤處以及泵的其他部位是否有泵油滲出,發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

二、常見故障與維修:

1.   漏油

漏油是愛德華旋片式機(jī)械真空泵的最常見故障之一,主工發(fā)生在真空泵的油窗、

油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。

油窗漏油是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過長而使油窗老化,引起破裂或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何

一個(gè)老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個(gè)毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油,解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

2.   抽不到真空泵的極限真空度

當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn)讓泵運(yùn)行30min左右來抽于非泵油污染引起的可壓縮蒸汽排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個(gè)因素后引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:

a.   泵油污染,需要換油;

b.   泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;

c.   配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;

d.   長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這進(jìn)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;

e.    檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢必要時(shí)更換排氣閥門。

3.   真空泵不能啟動

真空泵不能啟動主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應(yīng)考慮以一兩個(gè)因素:

a.   電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時(shí),更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),得瓣繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。

b.   旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子(旋片)。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)真空泵維修技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。


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